太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
天合机械为您介绍：激光切割机操作过程中出现问题怎么办
现在各行各业都能用激光加工技术，激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用激光切割机时，会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误，横梁抖动等一系列问题。今天针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案！
激光切割机操作过程中出现问题怎么办
1、检查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏，推动是否顺畅。
2、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
3、如果更换激光切割机驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
4、推动小车看有没有磨擦声或晃动，高精度激光切割定做，如有滑块间隙过大，需更换激光机滑块。
5、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物则清除或整理好，并查看左侧张紧轮是否很紧。
6、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
7、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。
8、激光切割机复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
9、看激光机导轨上的灰尘是否过多而阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
10、如问题仍然存在，可能为主板故障，需更换激光机控制主板。检查电机与驱动器（块）连接的线是否接触是良好。
11、旧机型和YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
以上是激光切割机复位不正常、横梁抖动、开机撞墙等故障的分析和解决方法，希望对大家有所帮助！
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天合机械为您介绍：工件预处理（或称黑化处理）方法常用有如下几种：
（1）磷化法 磷化法咋爱20世纪80年代早期是国内外激光相变硬化中zui常用的预处理方法之一。它是通过磷化处理在工件表面形成一层磷化膜，如磷酸锰，磷酸锌等磷化薄膜，一磷酸锰zui多。经过磷化处理后，材料表面吸收率在80%以上。但磷化处理也常使激光淬火后材料表面出现裂纹，因此这种方式也正逐步以其他方式被取代。
（2）黑漆法 近年来美国使用zui多得的是一种牌号为krylon1602的黑漆，其主要成分为石墨粉和碳酸钠或硅酸钾，可采用喷涂法对工件进行处理。国内也研制了类似于美国黑漆的产品在市场上销售。
（3）碳素石墨（碳素墨水|+石墨粉）法 通常在进行小批量的激光相变淬火实验时，采用碳素石墨法，这样既经济又方便，且效果不错。
（4）SIO2型涂料法 国内有关部分20世纪90年代研制了一种以SIO2为主要成分的可喷材料，主要成分是200-300目精致石英分，其中涂料被认为除对激光有较高吸收率外，还能在激光辐射下变成液态，均匀覆盖于金属表面，冷却后形成固态薄膜。
上述激光淬火工艺参数将直接影响淬火硬度和深度以及激光淬火后材料的性能。
随着扫描速度的加快，淬火深度和宽度将减小；随着扫描速度的放慢，淬火深度和宽度增加，但此时记挂昂淬火硬度下降。尤其值得注意的是，扫描速度太慢，在激光处理钢时，高精度激光切割加工，往往容易使钢表面熔化而变脆。
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天合机械为您介绍：太原激光切割机产生的处理方法：
1、排风处理：
对激光切割机采用排风处理一般只针对局部的操作，比如对操作人员的固定位置使用一般的抽风设施，使局部工作地点不受有害物的污染，高精度激光切割加工价格，但是这种方式的效果非常的低，因为激光切割和有害气体是以空气为介质，从产生的源头扩扫到整个生产环境中。
2、通风：
通风包括自然通风和机械通风，在国外，对于户外数控切割作业或敞开的空间数控切割，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式，吕梁高精度激光切割，通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。
3、工业除尘器处理：
在加工过程中采用合适的烟雾净化器来对进行***处理，这也是当前符合国家环保要求的方法，在激光切割工作台的下方设置收尘罩，通过管路收集到工业除尘器的除尘箱内，切割产生的基本不会扩扫到加工车间中，既***了工件的整洁度，工人的健康问题也得到了保障。
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